Керамоволокно

Керамоволокно

Керамоволокно имеет следующие разновидности:

· огнеупорные ткани;

· маты и одеяла;

· теплоизоляционные модули, способные выдерживать высокотемпературное воздействие ;

· огнеупорная бумага и многое другое.

Керамоволокно может быть ориентировано на широкий круг промышленных потребителей. Преимущества этого материала очевидны:

· огнеупорное керамическое волокно легко выдерживает высокие температуры максимально 1260 С , не выделяя при этом никаких опасных токсичных веществ;

· материал отвечает всем требованиям экологической безопасности;

· любые изделия, изготовленные из предлагаемого нами сырья, легко обрабатываются и не требуют наличия специальных знаний, навыков и оборудования для монтажных работ;

· керамическое волокно обладает высокой прочностью и износоустойчивостью, что позволяет гарантировать его длительный срок службы в любых условиях эксплуатации;

· материал обладает низкой теплоемкостью и теплопроводностью, что позволяет использовать его в качестве термоизоляции.

Кроме того, огнеупорное волокно имеет весьма широкую область применения. Его используют для футеровки промышленных печей, необходимых в производстве стекла и керамики, технологических процессах в металлургии. Также из него выполняются теплоизоляционные материалы и элементы противопожарной защиты зданий и сооружений, огнеупоры для нефтехимической отрасли.

Преимущества:
— гибкость и эластичность;
— малая плотность;
— устойчивость к термоударам и теплосменам;
— высокая прочность на разрыв;
— низкая теплопроводность;
— точность типоразмеров;
— простота при монтаже и резке.

Применение:
— теплоизоляционные прокладки (стыков, соединений);
— компенсационные температурные швы;
— теплоизоляция в стальковшах, изложницах;
— противопожарная защита;
— электроизоляционные прокладки.

Технические характеристики	Ед. изм.	ВОНБ(LYTX)-236В
Температура применения: максимальная/рабочая	оС	1260/1150
Плотность	кг/м3	200 ± 10
Коэффициент теплопроводности при плотности 200 кг/м3 и температуре: 600°С 800°С 1000°С	Вт/м*К	0,08 0,12 0,17
Линейная усадка после 24 часов нагрева при температуре 1100°С	%	≤ 5
Потеря массы при прокаливании	%	10
Предел прочности на разрыв	кПа	≥ 300
Серийные размеры: Толщина	мм	1	2	3	4	5
Ширина	мм	610 и 1220
Длина	мм	40 000	30 000	30 000	10 000	10 000
Химический состав: Al2O3 SiO2 Другие оксиды	%	47-50 50-53 ≤ 1