Новосибирск, Мира 63а, корпус 6а, офис 17 

Телефоны

e-mail

ICQ

(383)209-90-12 Общий

(383)210-59-56 Елена Петровна   

(383)352-88-03

Павел 

8-913-764-50-27 WhatsApp-i-Viber

(383)211-29-93 Любовь
8-913-929-1790 Валерий

mail@souztechmet.ru

396248305

Отгрузки производятся в будние дни с 09:00 до 17:30

Пенообразователь для ячеистых бетонов «ШТАЙНБЕРГ ZELLE-1»



Поиск

sup2
Доставка до транспортных компаний БЕСПЛАТНО: Деловые линии, РАТЭК, Энергия.  

 

Экономичная добавка в технологии пенобетона

 

 Пенообразователь для ячеистых бетонов

«ШТАЙНБЕРГ ZELLE-1»

 

Описание добавки                                              

 

ü  Пенообразователь ZELLE-1 соответствует требованиям ГОСТ 24211.

ü  Применяется при изготовлении ячеистых бетонов неавтоклавного твердения (пенобетона и газопенобетона).

ü  Пенообразователь ZELLE-1 представляет собой водный раствор поверхностно-активных веществ со стабилизирующими и функциональными добавками.

ü  Применим в разных технологиях производства пенобетона – с использованием пеногенераторов, «миксерной» с различной организацией перемешивания и других технологиях.

ü  Совместим со многими добавками применяемых в производстве пенобетона – ускорителей твердения, пластификаторов, гидрофобизирующих, противоморозных.

 

Область применения

 

ü  Производство изделий из пенобетона, газопенобетона.

ü  Легкие конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные бетоны.

ü  Заполнение строительных полостей.

ü  Утепляющий слой кровли.

ü  Строительство наружных стен в съемной и несъемной опалубках.

ü  Промышленное и гражданское строительство.

 

Технические характеристики

 

Внешний вид

Жидкость с желтоватым оттенком

Плотность раствора, кг/дм3

1,050 - 1,150

Водородный показатель pH

7,0-10,5

Расход пенообразователя на 1 м3 ячеистого бетона в пределах, л.

0,1-1,5

Кратность пены 4% раствора пенообразователя, не менее

7

Устойчивость пены, с

250

Гарантийный срок хранения

1 год со дня изготовления.

 

Рекомендации по применению

 

В производстве пенобетона необходимо избегать попадания в пенообразователь, его водные растворы, в используемые емкости, а также цементо-песчаную смесь и воду затворения всевозможных веществ, действующих в качестве пеногасителей (масел, нефтепродуктов и т.д.). Следует также учесть и тот факт, что некоторые добавки применяемые в производстве пенобетона в своем составе могут содержать пеногасители. Во избежание ухудшения устойчивости приготовленной пенобетонной смеси рекомендуется отказаться от их использования. Качественный состав добавок, применяемых в производстве пенобетона необходимо запрашивать у соответствующих производителей.

Рекомендуемый расход пенообразователя Штайнберг ZELLE-1 при производстве 1 м3 бетона составляет в пределах 0,1-1,5 литра. Расход пенообразователя зависит от марки бетона по плотности, от технологии производства пенобетона, применяемых добавок, жесткости воды, используемой при приготовлении рабочих растворов пенообразователя и других факторов.

   При производстве пенобетона с использованием пеногенератора необходимо приготавливать рабочие водные растворы пенообразователя с объемной концентрацией продукта – 1,0-2,5%. Готовить рабочие растворы рекомендуется в пластиковых или нержавеющих емкостях. Приготовленные рабочие растворы пенообразователя рекомендуется полностью использовать в течение одной рабочей смены. В случае применения жесткой воды (концентрация солей жесткости ³4 мг-экв/л) при приготовлении рабочего раствора пенообразователя рекомендуется умягчить воду в целях снижения расхода пенообразователя. Смягчение воды можно добиться с использованием кальцинированной соды (Na2CO3) либо применять специализированные фильтры.

Перед применением раствор пенообразователя следует выдержать при температуре 15-250С и тщательно перемешать до полной однородности. Оптимальная температура рабочего раствора пенообразователя и температура пенобетонной смеси, обеспечивающая оптимальное соотношение кратности и устойчивости пены (пенобетонной смеси), составляет 20-25°С. Для наилучших условий твердения бетона рекомендуется выдерживать изделия при температуре окружающей среды не ниже 17°С.

При производстве пенобетона в «миксерных» и барасмесительных технологиях расход пенообразователя в значительной степени зависит от типа перемешивающего устройства и его характеристик (объем емкости; частота вращения лопаток; место расположения лопаток, их размеры и пр.) и может отличаться от рекомендуемого расхода.

При первоначальном подборе состава пенобетона расход материалов можно принять по Таблице 1 с последующей корректировкой (в зависимости от качества материалов) для оптимального соотношения его составляющих: цемента, заполнителей, добавок и воды затворения.

 

Таблица 1:  Пропорции цемента, песка на один кубический метр бетона.

Плотность

  • кг/м3

3:1

Песок   Цемент

    кг           кг

2:1

Песок   Цемент

    кг           кг

1:1

Песок   Цемент

    кг           кг

Только цемент

кг

     1600

1148         383

     -             -

     -             -

-

     1400

1005         335

     -             -

     -             -

-

     1200

   861         287

   756        378

     -             -

-

     1100

   790         263

   693        347

     -             -

-

     1000

     -             -

   630        315

     -             -

-

       900

     -             -

   567        284

   412        412

-

       800

     -             -

     -             -

   366        366

-

       700

     -             -

     -             -

   320        320

581

       600

     -             -

     -             -

   275        275

498

       500

     -             -

     -             -

     -             -

415

       400

     -             -

     -             -

     -             -

332

       300

     -             -

     -             -

     -             -

249

 

В общих правилах следует минимизировать водоцементное отношение (без потери технологичности приготовления смеси и ее текучести), чтобы избежать усадки пенобетонной смеси в формах, повысить скорость твердения бетона и его прочность. Также рекомендуется удержание влаги в пенобетоне после его приготовления. В этих целях желательно заворачивать изделие в специальный материал, не пропускающий воду.      

 

Упаковка и условия хранения.

 

Пенообразователь «ШТАЙНБЕРГ ZELLE-1» поставляется в пластиковых канистрах по 5, 10, 20, 30, 50 литров, бочках по 60, 120 и 200 литров, специализированных емкостях по 1000 литров.  Пенообразователь транспортируется всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта.

Пенообразователь «ШТАЙНБЕРГ ZELLE-1» следует хранить в крытых складских помещениях в герметичной таре поставщика, исключая воздействие прямых солнечных лучей, попадание посторонних веществ и атмосферных осадков.

Температура хранения не должна превышать +50°С. В случае замерзания продукта при транспортировке или хранении следует разогреть его до температуры 20-35°С (без использования острого пара и открытого огня) и перемешать до однородности.

 

 

В любых возникающих вопросах по применению продукции «ШТАЙНБЕРГ»,

предлагается обратиться в специализированный центр или к официальным дистрибьюторам.

banner spt-54


 
Rambler's Top100 Яндекс.Метрика Яндекс цитирования