Вакуумная резина

Доставка до транспортных компаний БЕСПЛАТНО: Деловые линии, Энергия.  

Вакуумная резина

Вакуумная резина предназначена для изготовления прокладок вакуумных систем, применяемых в различных вакуумных установках, изготавливается толщиной от 1 до 10 мм. Температура рабочей среды от -30 до +80oС Вакуумная резина поставляется рулонная, а также в листах (пластинах). При заказе вакуумной резины следует учитывать, что вакуумная резина по цвету бывает белая, бежевая, серая или черная, а по свойствам обычно не отличается. Перевод: При толщине 1 мм вес 1 кв.м. вакуумной резины равен ~ 1,25 кг.

Особенности вакуумной резины

В машинах и механизмах, работающих под давлением или с разреженными средами (вакуумом), очень важна герметизация. Подсосы внешнего воздуха внутрь системы или, наоборот, потеря давления снижают эффективность работы и скорость технологического процесса. Для того чтобы система была полностью герметична, прибегают к специальным материалам. Основные материалы в вакуумной аппаратуре – это металл, стекло и резина.

Соединения, работающие в условиях вакуума, нельзя уплотнять обычной резиной. При разрежении давления с поверхности резины выделяется газ, меняются ее физико-механические свойства, и соединение теряет герметичность.

Главными свойствами резины, как уплотняющего материала, являются высокая эластичность, прочность и газонепроницаемость. Кроме того, резина обладает свойством объемной несжимаемости. То есть, сохраняет свой объем независимо от величины прилагаемой нагрузки и деформации. Для любого резинотехнического изделия, работающего под нагрузкой, характерен такой показатель, как остаточная деформация, которая тем больше, чем выше температура рабочей среды, при которой была приложена нагрузка. Другими словами, при одной и той же приложенной силе резиновая манжета, работающая при температуре +20°C, будет деформирована значительно меньше, нежели аналогичная при работе в условиях +60°C. Отсюда и верхнее ограничение температурного режима для резиновых уплотнителей. Если рабочая температура превышает +90°C, то прокладки и прочие уплотнительные элементы следует изготавливать из фторопласта.

Условное обозначение и маркировка

Каждый рулон технической вакуумной резины маркируется. В маркировку входит условное обозначение изделия, товарный знак или наименование производителя, а также дата выпуска. Условное обозначение включает наименование изделия, тип, значение толщины в миллиметрах, обозначение типа исходной резины и номер Технических Условий производителя.

Пример условного обозначения техпластины вакуумной, второго типа, изготовленной из резины 51-2062 по ТУ 38-105116-81: Техпластина вакуумная II-5х51-2062 ТУ 38-105116-8

Тип пластины означает технологию ее изготовления и форму выпуска:
I – формовые пластины, спекаются в виде плит в автоклавах, толщина варьирует в диапазоне 8…50 мм;
II – неформовые пластины, вулканизируются на автоклаве непрерывного действия, форма выпуска – рулоны толщиной от 1 до 10 мм.

Хранение

Пластины резиновые уплотнительные, как и всю техническую резину, нужно хранить в складских помещениях закрытого типа. Воздействие прямых солнечных лучей, хранение вблизи теплоизлучающего или озоновыделяющего оборудования строго запрещается. Хранить РТИ необходимо в заводской упаковке или россыпью на рештаках, полках, поддонах, вешалках. Температурный режим хранения – от 0 до +25°C. Допускается хранение резино-технических изделий при отрицательных температурах. В этом случае следует исключить возможность деформации резины и воздействие ударных нагрузок. Если резина хранилась при температуре окружающей среды ниже нуля, перед изготовлением деталей, ее необходимо выдержать при температуре 15…25°C в течение двух суток. Воздействие щелочей, кислот, масел, бензина, керосина и других веществ, способных разрушать резину, а также их паров не допускается.