Полиуретан, Полиуретан листовой, стержневой - изделия из полиуретана г. Новосибирск

         Благодаря своим отличным эксплуатационным свойствам полиуретан используется как конструкционный материал во многих отраслях промышленности. Особенность уретановых эластомеров — исключительно высокие эксплуатационные свойства, превосходящие не только все типы каучука, но и металлы.

 

 

На мировом рынке с множество марок полиуретанов: адипрены, вулколланы, вулкопрены. Отечественные марки СКУ ПФЛ-100, НИЦ-ПУ 5, ПТГФ и др., полученные на основе отечественных полиэфиров не уступают, а по некоторым характеристикам превосходят импортные аналоги.

Уретановые эластомеры можно получать с широким диапазоном свойств. В условиях постоянной динамической нагрузки верхним пределом высокой температуры эксплуатации полиуретанов следует считать + 100°С. Низкие температуры сильно не изменяют свойства полиуретановых эластомеров. Изменение эластичности и твёрдости, возникшие при температурах ниже 18°С, носят обратимый характер. Хрупкость начинает проявляться при температурах ниже минус 60-80°С. Таким образом, рабочие температуры полиуретановых изделий лежат в диапазоне от -70 до + 100°С, эластичность при этом практически не меняется. Допускается периодическое повышение температуры до +110-140 °С.

Проведённые опыты показали, что полиуретаны очень водостойки. При повышении температуры физико-механические показатели уретанов практически не снижаются. С целью улучшения физико-механических свойств при приготовлении уретанов могут быть использованы рецептурные добавки и наполнители.

Уретановые эластомеры обладают высокими диэлектрическими свойствами. Испытания показали, что при напряжении в 20. кВ на образце толщиной 2мм наблюдалась «корона» (пробоя образца не наблюдалось).

Эластомеры имеют отличную стойкость к маслам и растворителям и подходят для работы со смазочными маслами, нефтью и её производными, не имеют озонового старения, имеют высокую стойкость к микроорганизмам и плесени.

Опытная эксплуатация показала, что уретановые эластомеры имеют разную химическую стойкость по отношению к различным химическим реагентам. Очень быстро они разрушаются при воздействии ацетонов, азотной кислоты, соединений содержащих большой процент хлора, формальдегида, муравьиной и фосфорной кислоты, скипидара, толуола.

Литьевые полиуретаны применяются в различных отраслях промышленности: машиностроении, горнодобывающей‚ авиационной, автомобильной, нефтегазодобывающей, строительной, полиграфической и др.

Уретановые эластомеры, как конструкционные материалы, не просто заменяют металлы, а превосходят их по эксплуатационным свойствам в силу уникального сочетания физико-механических характеристик.

Для улучшения физико-механических характеристик эластомеры армируют различными материалами.

Полиуретан с успехом заменяет резину различных марок (в некоторых случаях и металлы), благодаря таким свойствам, как износостойкость, кислотостойкость, морозостойкость, высокие диэлектрические свойства, а также возможность работы при высоких давлениях, в широком температурном диапазоне. Износостойкость изделий из полиуретана в несколько раз превышает время работы аналогичных изделий из резины и других эластичных материалов.

Полиуретан выпускается в пластинах и стержнях.

Полиуретан обладает уникальным сочетанием свойств - высокой прочностью, износостойкостью, стойкостью к ударным нагрузкам, сохраняющие высокоэластические свойства в широком диапазоне температур ( от -60°С до +140°С).

Из полиуретана изготавливают ролики для конвейерных линий, массивные шины для внутризаводского транспорта, в том числе и для работ на складах - холодильниках, сита в горнорудной и пищевой промышленности, внутренние покрытия грохотов, циклонов и сепараторов, в том числе для сепарации абразивосодержащих пульп.

Благодаря повышенной износостойкости и пониженному коэффициенту трения, полиуретан широко используются для изготовления прокладок и уплотнений различного назначения - статического, возвратно-поступательного действия, вращающиеся, работающие в пневматических, гидравлических системах или как простые скреперные уплотнения для плоских поверхностей и валов.

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ САМОЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ДЛЯ ЛЮБОГО ВИДА ОБОРУДОВАНИЯ И МАШИН, В ЛЮБОМ КОЛИЧЕСТВЕ ИЗГОТОВИМ В КРАТЧАЙШИЕ СРОКИ

Сотни тысяч наименований уплотнительных элементов (манжеты, кольца, грязесъёмники и др.) для различного оборудования как для импортного, так и для отечественного. Особый интерес наша продукция вызывает у предприятий, эксплуатирующих импортное оборудование и машины, когда невозможно быстро подобрать из имеющихся на рынке необходимое уплотнение. Наше оборудование позволяет в считанные часы изготовить даже самый сложный профиль из различных материалов: полиуретана, резины, полиамида, полиацетата, фторопласта и других полимерных материалов.

Для каждой конкретной задачи наши специалисты подберут необходимый материал в зависимости от рабочей среды (вода, эмульсия, масло, воздух и т.д.) и условий работы уплотнения (температура, скорость и др.)

-уплотнения из полиуретана (7 марок)-температарный диапозон от -70 до +150градусов

-уплотнения из фторопласта (3мароки)-

-уплотнения из резины (4 марки)-

-уплотнения из полиамида(3 марки)

Возможно комбинированное исполнение комплектов уплотнений, где в одном изделии участвуют 2,3 или 4 материала.

Например, поршневое уплотнение бетононасоса – полиуретан+ резина+фторопласт, где каждый материал выполняет свою функцию.

В этом году в эксплуатацию введено новое оборудование, которое расширило диапозон типоразмеров уплотнений до 610мм по наружному диаметру/

Весь комплекс вопросов по изготовлению решается сразу и в одном месте. Приём заказа может быть в любом виде (чертёж, эскиз, образец и др.)

Кроме уплотнений, наше предприятие выпускает широкий перечень формовых изделий из полиуретана, более 1000 наименований для горных, металлургических, машиностроительных, деревообрабатывающих предприятий.

 

Изготовление изделий из полиуретана

Прокладка уплотнительная ПУ...000 СБ с полиуретановым защитным кольцом

в соответствии с ГОСТ 28919-91

Предназначены для герметизации фланцевых соединений устьевых арматур, трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, агрессивные среды, воду пресную, подтоварную, сеноманскую с высоким содержанием сероводорода и высокой агрессивной активностью, с рабочим давлением 35 МПа.

Температура эксплуатации от -60°С до +120°С.

Втулки направляющие

Применяются во всех типах оборудования (чёрная и цветная металлургия, химическая промышленность, бумажная промышленность, формовочное производство и т.д.) для прессового оборудования взамен бронзовых, чугунных или полихлорвиниловых.

- увеличен срок службы втулок в 5 раз за счёт снижения коэффициента трения;

- увеличен межремонтный срок оборудования;

- обладают хорошей механической памятью;

- не имеют химического и озонового старения.

Муфты мягкого сцепления любых типоразмеров и геометрии

Предназначены для компенсации несоосности при передаче крутящих моментов от двигателя к редуктору и более плавного запуска оборудования.

 

 

 

 

 

 

 

Манжеты полиуретановые для гидравлических устройств любых типов и размеров

- исключают утечки жидкости или газа через уплотнение;

- обладают хорошей механической памятью (восстанавливают форму, близкую к первоначальной);

- используются в технике, работающей при высоких давлениях до 1000 атм.

Линейные уплотнения: уплотнения поршня и штока, шевронные манжеты, грязесъёмники, опорные и направляющие кольца, втулки. Вращательные уплотнения: радиальные и осевые уплотнения, уплотнения ротора. Плоские профильные уплотнения.

Поставка уплотнителей может осуществляться как для нового оборудования, так и для оборудования находящегося в эксплуатации.

Быстрое и качественное изготовление поможет Вам сократить время простоя оборудования в ремонте, а качество материала сможет увеличить срок эксплуатации оборудования.

Объем заказа может быть любой, даже в единичном исполнении.

В настоящее время проходят испытания опытные образцы на предприятии ОАО «Ураласбест»:

- Грязесъёмник 300-240-10 -4шт.

Место установки правый шкворень БелАЗ-7512.

- Манжета 166-150-12 -2шт.

- Кольцо 165-164         -2шт.

Место установки передняя правая и левая подвеска БелАЗ-7555.

- Манжета 210-191-12 -2шт.

- Кольцо 209-198         -2шт.

Место установки задняя правая и левая подвеска БелАЗ-7555.

Дата установки образцов 01.02.05г. В настоящее время данные образцы находятся в эксплуатации, замечаний и неисправностей к используемым узлам за время работы не было.

Ролики полиуретановые и гуммированные полиуретаном

Применяются в прокатном производстве (прокат цветных металлов, где недопустима деформация изделий) в качестве роликов досылочных, транспортерных, раскатывающих (Р=750МПа).

Ролики, формирующие профиль при изготовлении «сэндвич»-панелей, нанесение тонкого слоя краски и клея. Ролики прижимные для бумажной промышленности, используемые при порезке картона и бумаги, колеса фрикционные приводные, колеса ведущие, ролики поддерживающие для гусеничного транспорта.

Изготовление валов, гуммированных полиуретаном, диаметром до 450мм, длиной до 2500мм, а также восстановление рабочей поверхности валов.

 

 

Гидроабразивные защитные покрытия

Высокая износостойкость литьевых полиуретанов позволяет применять их при изготовлении футеровок и покрытий для:

- бункеров и течек, склонных к высокому абразивному износу;

-трубопроводов, транспортирующих среды с высоким содержанием абразивных и химически агрессивных веществ (пульпа, растворы кислот и щелочей);

-гидроциклонов и скрубберов;

-электроцентробежных насосов, перекачивающих абразивные и агрессивные среды;

-днищ грохотов.

Превосходная стойкость к истиранию, прочность литьевых полиуретанов позволяет применять их в горнодобывающей и строительной промышленности для изготовления сит на разделительные грохоты в системах транспортировки руды и других материалов.

Срок службы полиуретановых сит в сравнении с резиновыми и металлическими увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации. Использование сит из полиуретана позволяет:

- значительно снизить количество планово-предупредительных ремонтов за счёт их долговечности;

- получать продукт более высокого качества в концентратах, где имеются жёсткие ограничения по количеству посторонних включений (использование металлических сит - соединения железа, использование резиновых сит - включений резины) при расситовке кварцевых песков, руды, асбеста.

Сита изготавливаются из наборных секций, что позволяет проводить замену секций без демонтажа всей карты сита, это позволяет существенно сократить расходы, связанные с ремонтами. Сита изготавливаются различных т и конфигураций с различными размерами отверстий:

- щелевидные отверстия с шириной щели 0,5 мм.;

- отверстия квадратного сечения с размером ячеек от З до 80 мм.;

- отверстия круглого сечения размером от 5 до 80 мм.

Возможно изготовление сит по чертежам заказчика. Также изготавливаем шары-очистители диаметром от 20 до 100 мм.