Новосибирск, Мира 63а, корпус 6а, офис 17 

Телефоны

e-mail

ICQ

(383)209-90-12 Общий

(383)210-59-56 Елена Петровна   

(383)352-88-03

Павел 

8-913-764-50-27 WhatsApp-i-Viber

(383)211-29-93 Любовь
8-913-929-1790 Валерий

mail@souztechmet.ru

396248305

Отгрузки производятся в будние дни с 09:00 до 17:30

Фанера, Картон, Гипсокартон, Гипсоволокно



Поиск

sup2
Доставка до транспортных компаний БЕСПЛАТНО: Деловые линии, РАТЭК, Энергия.  

 


Фанера

fanera

Фанера имеет небольшой вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, устойчива к перепадам температуры, имеет эстетичный внешний вид. Фанера, а именно ее прочностные, теплопроводные и экологические характеристики гораздо выше показателей прочих

древесно-плитных материалов, таких как ДСП, ДВП и МДФ.

Фанера с ее относительным соотношением высоких эксплуатационных показателей и себестоимости производства гораздо выгоднее в сравнении с

продукцией, изготовленной из металла или пластика.

Известно несколько способов производства фанеры. В зависимости от того, каким образом изготовлен шпон, фанера подразделяется на:
- пиленая фанера;
- строганная фанера;
- лущенная фанера.

Пиленая фанера изготавливается путем распиливания сырья (пиловочника) на очень тонкие (до 5 мм) полосы, только из древесины ценных пород. Однако, ввиду большого расхода сырья и низкой производительности, пиленая фанера в настоящее время в мире практически не производится.

Строганная фанера изготавливается из шпона толщиной до 3,5 мм, полученного путем строгания заготовки. В настоящее время, строганный шпон вырабатывается преимущественно из древесины ценных лиственных пород. Производительность высокая, однако, уступает технологии лущения.

Лущенная фанера изготавливается из шпона толщиной 1,2-1,9 мм, полученного методом лущения фанерного кряжа (чурака). Процесс лущения представляет собой срезание слоя древесины с вращающегося чурака одновременно по всей его длине (аналогично работе токарного станка, с тем отличием, что древесина снимается сразу по всей ширине чурака). Полученное, таким образом, непрерывное полотно прирезается по формату листа и склеивается. Этот метод производства шпона характеризуется самой высокой производительностью.

Фанера считается изготовленной из той древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанера, изготовленная из древесины одной или нескольких различных пород, подразделяется соответственно на однородную и комбинированную. В строительстве чаще всего используются три вида фанеры: клееная фанера, бакелизированная (повышенной водостойкости) и декоративная. Клееная фанера, в свою очередь, бывает: повышенной водостойкости - марки ФСФ, средней - марок ФК и ФБА, а также ограниченной - марки ФБ. 


 Клееную фанеру марки ФСФ применяют для обшивки наружных частей дома, защитив ее от увлажнения масляной крас

кой. В помещениях с повышенной влажностью ее применяют без окраски. Используется фанера и как многоразовая опалубка при заливке бетона в строительстве, в авто-, судо- вагоностроении и для изготовления конструкций.

Для увеличения износоустойчивости фанеры, ее внешние стороны покрывают специальным составом, импрегнированным фенольной смолой. Таким образом, получается ламинированная фанера. Существует ламинированная фанера с сетчатым покрытием. Сетчатый рельеф, который остается на бетоне, удобен для нанесения на него в последствии отделочных материалов.

В зависимости от внешнего вида различают пять основных сортов фанеры: Е (elite), I (B), II (BB), III (CP) и IV (C) и два дополнительных - финских: S и WG.

ДВП - древесно-волокнистая плита

Формат поставляемых плит двп:
- 2745х1700х3,2 mm
- 2440x1220х3,2 mm
- 2140х1220х3,2 mm
- 2745х1220х3,2 mm

ДВП мокрого способа производства.
Плотность древесноволокнистых плит (ДВП) 850…10

00 кг/куб.м, теплопроводность 35-40(м*С). Прочность н

а изгибе не менее 0,13…0,15Вт/мПа. Достоинство плит являются их большие размеры (длина до 5,5 метров) так как это способствует упрощению и удешевлению строительно-монтажных работ.
Физико-механические свойства ДВП соответствуют ГОСТ 4598-86 Плиты ДВП позволяют использовать их для тепло и звукоизоляции стен, потолков, перегородок и межэтажных перекрытий, утепления крыш (особенно в деревянном домостроении), акустической отделки специальных помещений (радиостудий, концертных залов и т.п.) Стандартные изоляционные плиты ДВП применяют для дополнительного утепления стен, потолков и полов. Они могут быть применены для внутреннего покрытия стен, полов и потолков перед окончательной отделкой. Плиты применяются для «плавающей» подстилки пола под паркет и ламинат. ДВП выравнивает неровную поверхность под паркетом. 
 

ДВП сухого непрерывного способа производства ТСН 40.
Предел прочности ДВП при изгибе - 40 мПа, плотность - 850-950 кг/м3
Плиты предназанчены для использования в мебельных и строительных конструкциях, защищенных от увлажнения.

Декорированое (кашированное) ДВП ТСН 40.
Плиты ДВП предназначены для производства мебели, стеновых панелей, дверных панелей.

 

 

ЛДСП - ламинированная древесностружечная плита


Ламинированное ДСП, это обыкновенное шлифованное ДСП, покрытое посредством физико-химического процесса бумажно-смоляными пленками. Процесс изготовления ЛДСП осуществляется под действием температуры (140-210 С) и давления (25-28 МПа). В результате этого процесса декоративно-защитный слой на плите ламинированного ДСП образуется за счет растекания смолы по поверхности плиты с последующим затвердеван

ием и образованием прочного покрытия.

В настоящее время наша компания предлагает ЛДСП толщиной 16, 18 и 22 мм в структурах PR, PE, SM, SE крупнейшего производителя ЛДСП в России ООО "Кроностар". Ламинированную древесностружечную плиту (ЛДСП) отличает высокое качество поверхности, повышенная прочность и разнообразие расцветок, способных удовлетворить самый взыскательный вкус. Особенно популярна ламинированная древесностружечная плита в мебельном производстве, а также при изготовлении облицовочных панелей, офисных перегородок, подоконников и т.п. Этим ЛДСП обязана своей прочности, хорошей обрабатываемости кромок и экологичности.

Физико-механические показатели ЛДСП: 
 


 PR – поры рустикальные
PE – апельсиновая корка
SM – гл

адкая
SE – структура ясеня (неглубокие поры)

ДСП - древесно-стружечная плита

Предлагаемый формат плит дсп:
2750х1830х16 мм (шлифованные)
2500х1850х16 мм (шлифованное)

ДСП (древесно-стружечные плиты) ГОСТ 10632-89 общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используемые для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении; радиоприборостроении и в производстве тары.

ДСП подразделяют:
по физико-механическим показателям – на марки П-А и П-Б;
по качеству поверхности – на I и II сорта;
по виду поверхности – с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
по степени обработки поверхности – на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
по гидрофобным свойствам – с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
по содержанию формальдегида – на классы эмиссии Е1, Е2.

П-А мелкоструктурная - наиболее качественная марка ДСП. Имеет очень плотную трехслойную структуру со шлифованной мелкоструктурной поверхностью. Применяется ДСП как основной конструкционный материал в производстве мебели, в качестве основы для ламинированной ДСП, каширования, постформинга и облицовки шпоном. 
 
П-А шлифованная - однослойная ДСП со шлифованной поверхностью. Используется для последующего каширования или облицовки натуральным шпоном. Также применяется в строительных целях.

П-Б шлифованная - ДСП с более низким , по сравнению с маркой П-А, физико-механическими свойствами. 
 
Физико-механические показатели древесностружечных плит (ДСП)

 

Наименование показателя Значения для плит ДСП марки Метод испытания
П-А П-Б
Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее 0,8 0,6 По ГОСТ 23234
Модуль упругости при статическом изгибе, МПа 1700–4000 По ГОСТ 10635
Ударная вязкость, Дж/м2 4000–8000 По ГОСТ 11842
Твердость, МПа 20 – 40 По ГОСТ 11843

 

Наименование показателя Значения показателей
По требованиям ГОСТ Р 52078-2003. Для группы качества А. Фактическое значение для ЛДСП
Предел прочности при изгибе, МПа Не менее 16 24
Предел прочности при растяжении, МПа Не менее 0,30 0,4
Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, МПа 0,8 0,9
Покоробленность, мм Не более 1,2 0,9
Стойкость к истиранию, обороты. Не менее 60 85
Гидротермическая стойкость покрытия Допускаются незначительные: потеря блеска, проявление структуры плиты-основы. Изменений нет
Стойкость поверхности к пятнообразованию Не допускается изменение внешнего вида. Изменений нет

Структуры поверхности ЛДСП:

 

Всегда в асортименте фанера хвойная толщина от 6,5 до 21мм, габариты листа 1, 22*2,44м, цена от 300 рублей за лист!!!

А так же ДВП, толщина 2-3мм, габариты 1,7*2,745м, сорт 1; 2, цена от 200 рублей за лист!!!

Гипсокартон. КНАУФ-лист (ГКЛ)

гипсокартон

Гипсокартон KNAUF - лист (ГКЛ)

Применяется для устройства легких межкоматных перегородок. подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций

Цвет картона: серый.

Цвет маркировки: синий.

Размеры, мм:

Длина - 2500 (заказ от 2400 до 3300); ширина - 1200; толщина - 12,5 (заказ от 8 до 16)

Вес, кг:

Около 28 (9,3 кг.м2)

Гипсокартон KNAUF влагостойкий (ГКЛВ)

Применяется для устройства легких межкоматных перегородок. подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Обладает пониженным влагопоглащением благодаря использованию специального картона и гидрофобных добавок.

Цвет картона: зеленый.

Цвет маркировки: синий.Размеры, мм:

Длина - 2500 (заказ от 2400 до 3300); ширина - 1200; толщина - 12,5 (заказ от 8 до 16)

Вес, кг:

Около 30 (10,1 кг.м2)

Гипсокартон KNAUF огнестойкий (ГКЛО)

Применяется для устройства легких межкоматных перегородок. подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Огнестойкость обеспечивается специальными добавками.

Цвет картона: серый.

Цвет маркировки: красный.

Размеры, мм:

Длина - 2500 (заказ от 2400 до 3300); ширина - 1200; толщина - 12,5 (заказ от 8 до 16)

Вес, кг:

Около 30 (10,1 кг.м2)

Гипсовые панели

Наименование Характеристика  Ед.измер  Стоимость, руб.
 ГКЛ (KNAUF) 9.5мм  2500 x 1200  лист  315
 ГКЛ (KNAUF) 12.5мм  2500 x 1200  лист  335
 ГКЛ (KNAUF) 12.5мм влагостойкий  2500 x 1200  лист  455
 ГКЛ (Гифас) 9.5мм  2500 x 1200  лист  270
 ГКЛ (Пермь) 9.5мм  2500 x 1200  лист  280
 ГКЛ (KNAUF) 9.5мм влагостойкий  2500 x 1200  лист  420
 ГВЛВ (KNAUF) 10мм влагостойкий  2500 x 1200  лист  600

Гипсоволокно

Что такое гипсоволокно. Особенности установки гипсоволокна.

 

Гипсоволокно - это высококачественный экологически чистый отделочный материал, произведенный из гипса с примесью целлюлозы. Процесс производства гипсоволокна достаточно прост. Распушенную целлюлозную макулатуру смешивают с измельченным гипсом, после чего методом сухого прессования получают гипсоволоконный лист. Благодаря примесям целлюлозы гипсоволокно получает достаточную прочность для использования его в строительстве.

Помимо высокой прочности гипсоволокно обладает также высокой твердостью, выдерживает статистические нагрузки и является огнеустойчивым материалом. Именно благодаря этим свойствам гипсоволокно получило широкое распространение в качестве отделочного материала.

Характеристики гипсоволокна

Гипсоволокно в зависимости от технических характеристик разделяется на обычные и влагостойкие гипсоволоконные листы.

водостойкие гипсоволоконные листы производят различных размеров:

      2500х1200х10

      2500х1200х12,5

Влагоустойчивое гипсоволокно  обладает рядом положительных характеристик. Лист гипсоволокна отшлифован и пропитан специальным составом, по сути своей заменяющим грунтовку. Это позволяет использовать гипсоволокно без дополнительной шлифовки и грунтовки, что значительно упрощает работу и увеличивает производительность труда.

К положительным характеристикам гипсоволокна как природного отледочного материала можно также отнести его способность поддерживать нормальную влажность в помещениях. При повышении урованя влажности гипсоволоконные листы впитывают излишки воды в воздухе, а при сухом воздухе могут испарять влагу со своей поверхности, тем самым нормализуя баланс влажности.

Гипсоволокно, как и другие изделия из натурального гипса, обладает низким коэффициентом теплоусвоения, что дает ощущение, что покрытие теплое на ощупь.

Применение гипсоволокна

Гипсоволокно благодаря совим характеристикам широко применяется в строительстве. благодаря достаточно высокой прочности гипсоволоконные листы используются для сооружения стен, перегородок и других строительных конструкций.

Широкое применение гипсоволокно находит в устройстве сборного основания пола. Плюсом использования этого материала как основания для покрытия пола отделочным материалом является то, что гипсоволокно можно применять под любые известные на сегодняшний день типы покрытий - линолеум, ковролин, паркет, плитка и т.д.

Огнеупорность этого материала позволяет использовать его для облицовки материалов с повышенной возможностью возгорания под действием тепла или огня, таких как дерево. Используется гипсоволокно также и в тех сферах строительства, где предъявляются особые, повышенные требования в пожаробезопасности.

 

Стандартные размеры листа, мм Стоймость
1200x2500x10 510 руб
1200x2500x12.5 615 руб

Основные марки профиля для крепления ГКЛ или ГВЛ: 

Наименование профиля

Эскиз

Марка профиля

потолочный

 

ПП 60x27х0,5

потолочный направляющий

 

ПН 28x27х0,5

направляющий

 

ПН 50x40x0.5

перегородочный стоечный

 

ПС 50x50x0.5

                                    Подробности у наших менеджеров: 210-59-56, 352-88-03, 330-89-02. 

banner spt-54


 
Rambler's Top100 Яндекс.Метрика Яндекс цитирования